Maschinenpark

irma INTERkraz Sp. z o.o. verfügt derzeit über Produktionshallen mit Gesamtfläche von über 12.000 m2, also 70 Mal größer ist als die erste von uns 1986 gebaute Produktions- und Lagerhalle.
Unsere Produktions- und technischen Einrichtungen umfassen einen umfangreichen Maschinenpark sowie moderne Fertigungs- und Technologieprozesse, die voll automatisiert und robotisiert sind. Wir betreiben unter anderem:

• professionelle CNC-Maschinen (Werkzeugmaschinen, Fräser),
• Schweißautomaten,
• eine hydraulische Abkantpresse mit numerischer Steuerung,
• eine moderne Laserschneidemaschine,
• eine vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage.

Hocheffizientes Schweißen

Die automatisierte Schweißanlage mit 10 Hochleistungs-Schweißautomaten, die in einem TWIN-System ausgeführt sind. Dadurch kann ein Teil von zwei Robotern gleichzeitig geschweißt werden, was den Prozess der Fertigung erheblich verkürzt und die Produktivität der Fertigungslinie erhöht. Die Schweißdauer einer Rolle liegt je nach Durchmesser bei einigen Sekunden, und das Schweißen einer Stütze dauert mit unseren Automaten nur wenige Minuten.

 

Lasertechnologie

Für die Herstellung von hochwertigen Tragstützen verwenden wir eine hochmoderne Linie, die unter anderem mit einer numerisch gesteuerten Laserschneidanlage mit einem Blechlade- und Aufnahmesystem ausgestattet ist. Dank dieser Lösung braucht unsere Laserschneidemaschine praktisch kaum Bedienung. Durch Verwendung hocheffizienter Fertigungstechnologie für unsere Bauteile können wir unsere Produktionskosten und die Umweltbelastung durch unsere Fertigungsprozesse erheblich reduzieren. Dank Verwendung der Lasertechnologie im Produktionsprozess können wir unsere Produkte praktisch jeden Tag modifizieren und unsere Produkte an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden anpassen. Wir können auch neue Konzepte schnell und effektiv umzusetzen.

 

Moderne Pulverlackiererei

Ein wichtiges Element in unserem Produktionsprozess ist unsere moderne, automatisierte Pulverlackiererei, mit deren Hilfe die Produktionsdauer und damit auch die Lieferzeiten erheblich verkürzt werden können. Mit unserer voll automatisierten und robotisierten Pulverlackiererei dauert die Beschichtung einer großen Charge Tragrollen höchstens 2,5 Stunden. Die Pulverlackierung bei 180oC dauert nur 10 Minuten. Mit Hilfe unserer modernen Pulverlackiererei sind Beschichtungen von mind. 80 μm Dicke realisierbar. Die Geschwindigkeit der Lackieranlage liegt zwischen 0,8 und 1,2 m/min, die Umrüstung der gesamten Linie für eine andere Farbe der Beschichtung dauert nicht länger als mehrere Minuten. Die hocheffiziente Lackiertechnik ist absolut umweltfreundlich.